当前位置:首页 > 探索 > 全球创始智能筑港机助力!在鄂央企参建盐城大丰港

全球创始智能筑港机助力!在鄂央企参建盐城大丰港

2025-07-19 15:04:20 [百科] 来源:凝颜颜馆站

湖北日报讯(记者戴辉、全球通讯员刘凯、创始参建张洋)4月10日,智能筑港跟着最终一榀预制面板装置完结,机助由在鄂央企中交二航局承建的力鄂盐城大丰港三期通用码头泊位工程完结悉数预制构件装置使命,标志着码头主体施工进入最终冲刺阶段。央企盐城

该项目是大丰盐城市水运重点工程,总投资4.2亿元,全球拟建码头长度290米、创始参建总宽度53米,智能筑港面标高11.1米,机助选用内、力鄂外两边靠泊,央企盐城外侧安置1个10万吨级通用泊位,大丰内侧安置1个3万吨级通用泊位,全球总泊位长度为535米。码头的设计年吞吐量达380万吨。码头选用高桩梁板式结构,预制构件包含边梁、轨迹梁、纵梁、横梁、面板、靠船构件、走道板等60种类型合计880件,最大的预应力轨迹梁单件重达70吨。

为处理恶劣海况下码头上部结构快速装置问题,提高可作业天数以及吊装功率,保证项目安全高效如期完结,中交二航局技能中心联合我国海洋大学,依托国家重点研制方案和山东省严重科技立异项目展开核心技能攻关,科研团队整合多方资源为项目量身打造了“智能积木组装师”——全球创始装配式码头一体化绿色智能筑港机。在构件装置下放过程中,智能筑港机体系依托数字监控渠道,可以精准掌控构件姿势,并完成主动调位。体系主动识别梁板装置方针方位图画后,将构件快速、平稳、精准落入,完成全过程智能装置。一跨的“积木”组装完结后,再主动前行、过跨,进行下一跨装置,施工功率和装置精度大幅提高,相较于传统浮吊装置工艺,装置时间削减50%,明显降低了现场作业人员和设备的投入。

(责任编辑:百科)

推荐文章
热点阅读